上海源林生产的沸石转轮是一种吸附浓缩设备，它利用自身高吸附效率及脱附快的优势把高风量低浓度浓缩成低风量高浓度的有机废气，从而减低设备投资费用和运行成本，实现经济有效有机废气处理。

    转轮一般以无机纤维为基材，表面涂覆疏水性沸石做吸附剂，沸石分子筛是微孔的结晶硅铝酸盐，以其规整的晶体结构、均匀一致的孔分布和可调变的表面性质，使转轮具有吸附选择性强、吸附能力强、安全无污染、浓缩后废气稳定等特性。

    沸石分子筛转轮与固定床相比较，可实现各区域连续运转。各区域通过耐热、耐腐蚀及耐磨性高的密封材料分隔为三部分，即大扇形和二个小扇形部分。大扇形部分为吸附区，可吸附有机物；二个小扇形部分分别为冷却区域和高温脱附区域。

    1、沸石转轮吸附浓缩系统概述

    沸石转轮吸附浓缩系统采用吸附-脱附-浓缩焚化三项连续程序，主要用于有机废气的治理，特别适合于大风量，低浓度场所。沸石转轮的吸附装置以陶瓷纤维为基材，做成蜂窝状的大圆盘轮状系统， 轮子表面涂覆疏水性沸石做吸附剂。沸石转轮吸附浓缩系统主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统，常见为沸石转轮+RCO、沸石转轮+RTO、沸石转轮+CO。

    2、沸石转轮吸附浓缩系统工作原理

    沸石转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮，其被划分为三个区域，即吸附区、再生区和冷却区。有机废气经鼓风机引入吸附区，其中的有机污染物被吸附，气体得到净化排出。随后，吸附剂转动到再生区，在与高温空气接触的过程中，VOCs被脱附下来并随再生空气流出，同时吸附剂获得再生。 再生后的吸附剂先经过冷却区降温，然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动，吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却，实现对有机废气的净化。

    3、沸石转轮吸附浓缩系统特点

    （1）吸附、脱附效率高。

    （2）沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。

    （3）使原本大风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本低。

    （4）整体系统采用模组化设计，具备了较小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

    （5）系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。

    4、沸石转轮吸附浓缩系统适用范围

    沸石转轮吸附浓缩系统适用于涂装、汽车、家具、化工、制药、电子、印刷、制鞋、印染、塑料、半导体制造等行业，对含有苯、酯、醇、酮、醛、酚等VOCs废气的净化及消除臭味，适用于常温、低浓度、不宜采用直接燃烧、催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场所。